做好調(diào)速減速電機(jī)的日常管理，提高維護(hù)技術(shù)水平，保持良好的力學(xué)性能和正常運(yùn)行，是設(shè)備日常管理的重點(diǎn)之一。為了減少故障的發(fā)生，更好更快地解決故障，世界協(xié)會(huì)小編分析了調(diào)速減速電機(jī)在使用過程中的常見故障和原因。排除方法如下：

調(diào)速減速電機(jī)的常見故障可分為以下幾類：

一，滲漏油

這種故障調(diào)速減速電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)出現(xiàn)，有時(shí)新安裝的調(diào)速減速電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)出現(xiàn)，一般容易出現(xiàn)在輸入或輸出軸與調(diào)速減速電機(jī)的連接處，觀察窗等部位。

產(chǎn)生原因：

(1)調(diào)速減速電機(jī)與驅(qū)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)裝置同軸精度低，導(dǎo)致油封和軸承磨損，導(dǎo)致漏油。

(2)結(jié)合密封墊和O型密封圈損壞。

(3)結(jié)合面螺栓松動(dòng)。

(4)潤(rùn)滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)多，加速油封磨損。

(5)潤(rùn)滑油過多，運(yùn)行中攪拌熱過高，導(dǎo)致油通過油封泄漏。

處理方法：

(1)加強(qiáng)技術(shù)人員培訓(xùn)，安裝調(diào)試時(shí)保證同軸度，更換磨損油封的骨架油封。

(2)更換密封墊和O型密封。

(3)緊固螺栓。

(4)放盡潤(rùn)滑油，用汽油清洗后盡量更換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油和油封。

(5)按廠方油標(biāo)加油，切忌過多。

二、調(diào)速減速電機(jī)溫升過高。

產(chǎn)生原因：

(1)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂質(zhì)量差。

(2)轉(zhuǎn)軸潤(rùn)滑不良。

(3)轉(zhuǎn)軸軸承損壞。

處理方法：

(1)按廠家出廠說明書推薦潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂品牌，并按要求加注。

(2)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑油泵正常工作，油路暢通。

(3)更換軸承。

三、調(diào)速減速電機(jī)運(yùn)行異響振動(dòng)。

產(chǎn)生原因：

(1)調(diào)速減速電機(jī)安裝軸與軸承或齒輪之間的間隙較大，導(dǎo)致磨損。

(2)鏈條傳動(dòng)時(shí)，鏈條過緊。

(3)調(diào)速減速電機(jī)部件損壞。

(4)傳遞軸兩端軸承損壞或軸間隙串動(dòng)過大。

(5)調(diào)速減速電機(jī)地腳螺栓松動(dòng)，調(diào)速減速電機(jī)連接螺栓松動(dòng)。

(6)潤(rùn)滑油不良。

(7)調(diào)速減速電機(jī)箱掉入其他異物，齒輪損壞，異物卡住。

處理方法：

(1)調(diào)整和更換軸、軸承和齒輪。

(2)調(diào)整鏈條松緊度。

(3)拆機(jī)檢查更換。

(4)調(diào)整更新。

(5)緊固螺栓增加潤(rùn)滑油。

(6)更換潤(rùn)滑油。

(7)取出異物，清洗調(diào)速減速電機(jī)箱。